主要應用于精餾塔，化工儲罐，硫酸鹽制漿容器，酶發酵，烷基化反應，啤酒發酵等領域的差壓或液位測量。　

1、在輸油管道過濾器差壓監測的應用　　

要求：輸油輸氣管道每隔一定的距離需要有過濾器進行對輸送介質的過濾，以保證所輸介質的質量及管路的安全。過濾器兩側的差壓直接反應了過濾器的工作狀態，如果差壓大于設計值，那么很可能就是過濾器堵塞，需要進行修理維護。傳統的差壓測量是利用差壓變送器及毛細管組成DP測量系統，存在安裝復雜，受環境溫度影響，精度較差的問題。并且需要安裝單獨的壓力變送器去監測管道靜壓

解決方案：使用ERS電子遠傳安裝在過濾器的兩側，跨度約為6米；介質溫度在50攝氏度以內。管道靜壓約1.5mPa,過濾器設計差壓為50kPa,靜壓：差壓<30：1,計算出的精度結果在3%以內。　　

使用ERS電子遠傳后，省去了毛細管的保溫伴熱，省去了單獨安裝的壓力變送器（ERS可輸出管道靜壓），并且維護成本降低；響應時間更快，環境溫度變化不對測量結果產生影響；安裝變得更加方便。

2、在火電廠脫硫石膏液密度測量的應用　

要求：電廠脫硫多是使用石灰石石膏濕法脫硫技術，利用石膏液作為吸收劑來吸收SO2，減少對環境的污染。一般是通過測量石膏液的密度來檢測脫硫的效率。普通的石膏液密度測量多是使用密度計或是質量流量計來直接測量密度，存在成本高，易損壞，受環境影響大的問題　　

解決方案：使用ERS電子遠傳安裝在固定位置，通過此固定位置間的差壓來反算出平均密度，ρ=DP/g*h。把ERS電子遠傳安裝在測量罐的高低壓測，通過此差壓來計算出密度；或者直接把ERS電子遠傳安裝在脫硫吸收塔上，上下法蘭間距固定為4米，由于吸收塔液位能保證在10米之上，完全沒過低壓側，所以此密度可以作為石膏液平均密度值。此方案省去了質量流量計或密度計，投資降低，并且原質量流量計在石膏液測量中易損，使用ERS可使得一次性投入和維護成本降低70%以上；精度提升；響應時間環境溫度變化不對測量結果產生影響；安裝變得更加方便。

3、在存儲罐液位測量的應用　　

要求：***蘭間距的差壓液位測量。原料存儲罐的液位測量，法蘭間距為16米。用傳統雙法蘭的形式測量液位精度很差；響應時間長；白天與夜晚，冬季與夏季測量結果差別很大；維護成本較高。　　

解決方案：客戶有兩個相同的原料存儲罐，其中一臺使用了傳統的雙法蘭差壓液位計，另一臺技改后使用ERS電子遠傳，過程連接保留原法蘭接口，罐體沒有任何改變。

使用ERS電子遠傳后，精度由原方案的5%變為0.5%，提升了10倍；響應時間由3秒縮短為0.5秒，提升了6倍；環境溫度變化不對測量結果產生影響；安裝與維護變得更加方便。右圖為ERS方案與傳統方案測量結果的對比圖DCS截屏，由對比可見，精度與響應時間有明顯改善。

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