鍋爐專用液位計爆炸事故原因分析和防范措施
 　近年來，鍋爐爆炸事故時有發生，缺水事故為常見，而且危害較大。再有就是因水質管理不善而造成的爐管等受熱面過熱燒損事故。在敘述常見鍋爐事故時，除了鍋爐爆炸事故和缺水、滿水、汽水共騰事故以外，其它事故均以事故發生的部位來分別敘述。

　　鍋爐爆炸發生是由于鍋筒（汽水鍋筒或水鍋筒）破裂，鍋筒內儲存著幾噸、甚至幾十噸有壓力的飽和水及汽瞬時釋放巨大能量的過程。

　　鍋爐爆炸所產生的災害主要有兩方面：一是鍋筒內水和汽的膨脹所釋放的能量；二是鍋內的高壓蒸汽以及部分飽和水迅速蒸發而產生大量蒸汽幾四圍擴散所引起的災害。

　?。?） 在鍋爐較長時間缺水，鋼板被灼紅、機械強度急驟降低的情況下，司爐人員違反操作規程，向爐內進水，引起爆炸；

　?。?） 鉚接鍋爐，鍋殼或鍋筒長期漏泄，且爐水堿度較高，造成鉚縫或脹口處鋼板苛性脆化，以致造成爆炸事故；

　?。?） 嚴重超壓造成爆炸；

　?。?） 因安全附件失靈、結構設計不合理、材質發生衰老等原因，造成鍋爐爆炸。

預防措施

  　（1） 要特別注意水容量較大的鍋筒的鍋殼、封頭或管板、爐膽等主要受壓部件的材料、強度，聯接型式、焊接與冷加工組裝等在設計和制造上是否符合有關規定和標準。火管鍋爐由于鍋筒直徑較大以及鍋筒內受壓部件較多，聯接型式較復雜等情況，因此更要注意這個問題。

　?。?） 檢驗與修理鍋爐時，對鍋筒的苛性脆化、嚴重腐蝕與變形以及起槽裂紋，要高度警惕，檢查要周到細致，修理則必須保證質量，防止因強度不足或裂紋擴展而突然撕裂。

　?。?） 司爐人員必須切記：發生嚴重缺水事故時，一定不能再進水，以免鍋筒鋼板在過熱燒紅的情況下，遇水突然冷縮而脆裂。

　?。?） 鍋爐的安全附件，特別是安全閥，必須經常保持靈敏、準確、可靠。多數小鍋爐爆炸事故都有一個共同的重要原因，就是沒有裝置安全閥或安全閥失靈而造成超壓。如安全閥正常，控制在較低的壓力下運行，爆炸事故是完全可以避免的。

　?。?） 應注意易被忽視的薄弱環節。有很多爆炸事故發生在炊事、洗澡、采暖、熱飯用的鍋爐，甚至熱水鍋爐和茶水爐也多有發生。這些鍋爐體積小，壓力低，又多在生活部門，往往不被注意和重視，很易成為鍋爐安全管理的薄弱環節和漏洞，所以，應特別注意。

鍋爐雙色液位計注意事項：
1、配套儀表及附件詳細內容具體見相應儀表附件說明書。
2、為防止遠輸或搬遠過程中浮子上下移動造成損壞，特用液位計出廠配套的校正磁鋼在主導管外側（貼有彩色標識）將磁性浮子吸住。所以在收到產品或安裝后，請將校正磁鋼取下，以便浮子能隨液位上下移動，使用前若顏色不*，可用校正磁鋼將其有吸順，儀表即可正常工作。
3、液位計安裝完畢后，需用磁鋼進行校正，對磁翻柱導引一次，使零位以下顯示有紅色，零位以上顯示為綠色。
4、液位計可根據用戶需要配加熱夾套或電伴熱裝置,如用戶訂貨時沒有選擇該選項,而在安裝后自行采用伴熱管路時,必且自配伴熱裝置產生的溫度不能超過液位計的額定溫度。
5、液位計投入遠行時，應先打開上引液管閥門，然后，漫漫開啟下引液管閥門，讓液體介質平穩地進入主導管，避免液體介質帶著浮子急速上升，造成磁翻柱翻轉失靈或翻亂（若遇此現象，可用磁鋼重新校正）。
鍋爐水位計中存在的錯誤操作、失職有哪些

　　大部分的鍋爐事故都是由人為的錯誤操作引起的，因此規范化操作是減少鍋爐事故的根本措施。以下歸納出幾種常見的錯誤操作行為并說明其危害

　　1.習慣性從拔火門處投煤；這種操作會讓爐內的冷空氣不斷增多，不僅浪費燃料，而且會增加不必要的排煙量，促使煙氣的流量紊亂。同時經常這樣操作容易使拔火門損害甚至報廢。

　　2.過水操作不當；循環水泵開啟過慢，鍋爐內水循環不暢，情形嚴重時會造成汽化事故。

　　3.省煤器運行受阻；鍋爐停止補水后，省煤器無法冷卻且水流不暢，壓力和溫度驟升。這類問題易演變成滲漏甚至爆管事故。

　　4.蒸汽鍋控制不當；操作時對水位監視不當，在鍋爐水位過高甚至滿水狀態，觀察不仔細造成判斷偏差。這類錯誤操作的后果較為嚴重，鍋爐一旦爐溫過熱就可能產生燒傷、爆炸等重大事故。

　　5.鍋爐清理工作力度不夠；鍋爐長期清理不干凈，沉積物無法排除并在二次受熱后形成更多水垢。爐壁在滋生大量水污、鹽污甚至腐蝕后，高溫作業時隨著壁溫過高，鍋爐鼓脹、變形，造成安全隱患。