鍋爐液位計(jì)的水冷壁泄漏事故原因分析

1、鍋爐水循環(huán)不良，造成局部水冷壁循環(huán)惡化。

　　2、鍋爐內(nèi)部結(jié)焦，掉焦時(shí)砸壞水冷壁。

　　3、打焦時(shí)，使用鋒利工具，操作不當(dāng)，造成水冷壁人工泄漏。

　　4、吹灰器安裝角度不合適，吹壞水冷壁，長(zhǎng)期吹灰磨損造成水冷壁泄漏。

　　5、長(zhǎng)期局部水冷壁超溫，管壁氧化減薄泄漏或爐內(nèi)燃燒工況局部加強(qiáng)導(dǎo)致水冷壁短時(shí)超溫嚴(yán)重泄漏。

　　6、鍋爐安裝工藝不合格，焊口質(zhì)量不過(guò)關(guān)或檢修后更換管子時(shí)焊接不良，導(dǎo)致泄漏。

　　7、水冷壁管材選型不合適或管材內(nèi)本身有缺陷未及時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致泄漏。

　　8、水冷壁或上、下聯(lián)箱異物堵塞，引起局部水循環(huán)破壞而導(dǎo)致傳熱惡化。

　　9、爐內(nèi)燃燒組織不良，熱量分布不均勻，造成局部水循環(huán)停滯。

　　10、爐墻保溫敷設(shè)不合理，導(dǎo)致水冷壁及聯(lián)箱膨脹不均長(zhǎng)期承受熱應(yīng)力，疲勞變形引起破裂泄漏。

　　11、爐水水質(zhì)長(zhǎng)期不合格，導(dǎo)致水冷壁管內(nèi)結(jié)垢、堵塞或腐蝕引起泄漏。

鍋爐汽包專(zhuān)用液位計(jì)運(yùn)行操作注意事項(xiàng)：
（1）選擇操作地點(diǎn)，操作時(shí)應(yīng)站在水位計(jì)的側(cè)面，水位計(jì)薄弱的地方是其正面的云母片及其密封組件，操作時(shí)要遠(yuǎn)離這些位置。好能在這些部位與操作者之間布置一些遮擋物。
（2）選擇好退路，發(fā)生泄漏時(shí)不要驚慌。操作前應(yīng)選擇好退路，但現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況往往沒(méi)有退避空間，應(yīng)進(jìn)行改造。重要的是發(fā)生泄漏時(shí)不要驚慌。一般操作汽包水位計(jì)的時(shí)候操作者會(huì)比較緊張，而且汽包水位計(jì)發(fā)生泄漏時(shí)噪音會(huì)很大，對(duì)人的心理沖擊很大。若倉(cāng)惶避讓?zhuān)锌赡茉斐煽呐鰝Γ踔粮呖諌嬄洹Ｆ鋵?shí)發(fā)生泄漏時(shí)，高壓蒸汽流速相當(dāng)快，人的反應(yīng)時(shí)間根本避讓不開(kāi)。若發(fā)生泄漏時(shí)，操作者沒(méi)有受到傷害，就短時(shí)間內(nèi)不會(huì)有危險(xiǎn)，要按選擇好的路線(xiàn)，從容退避。
（3）泄漏后隔離操作。泄漏后隔離要先關(guān)嚴(yán)一次門(mén)，再關(guān)二次門(mén)。原因也與二次門(mén)的結(jié)構(gòu)有關(guān)系。發(fā)生泄漏后，往往二次門(mén)的保險(xiǎn)珠已經(jīng)動(dòng)作，但因不能?chē)?yán)密隔斷通路。雖然還會(huì)有泄漏現(xiàn)象，但泄漏已經(jīng)減小很多。安全球會(huì)在閥門(mén)接近全關(guān)狀態(tài)時(shí)復(fù)位，不再截?cái)嗤贰Ｈ粝汝P(guān)二次門(mén)會(huì)使泄漏突然變大，傷及操作者。

鍋爐液位計(jì)定期排污注意事項(xiàng)
為了保持受熱面內(nèi)部的清潔，避免發(fā)生汽水共騰蒸汽品質(zhì)惡化，必須對(duì)鍋爐進(jìn)行有系統(tǒng)的排污。
1. 定期排污
由底部聯(lián)箱排出爐內(nèi)的沉淀物。定期排污除了排去沉淀物外，還能迅速調(diào)整爐水品質(zhì)，以補(bǔ)充連續(xù)排污的不足。不允許不進(jìn)行定期排污。正常停爐前應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行排污。
1.1定期排污注意事項(xiàng)
①排污前必須檢查排污閥的情況，如排污閥缺陷嚴(yán)重（閥桿彎曲、閥門(mén)卡住、及泄漏嚴(yán)重等）不允許利用其進(jìn)行排污。
②排污前，必須通知班長(zhǎng)及鄰爐。
③排污前必須查明檢修中的鍋爐已與排污系統(tǒng)隔絕。
④禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。
⑤排污場(chǎng)所及通往排污點(diǎn)的通道應(yīng)有足夠的照明否則不允許進(jìn)行排污。
⑥排污系統(tǒng)有人正在檢修時(shí)，禁止進(jìn)行排污。
1.2 定期排污程序
① 緩慢開(kāi)啟二次門(mén)（一次門(mén)常開(kāi)），預(yù)熱排污管道系統(tǒng)。嗎嗎
② 管道預(yù)熱完畢后，再緩慢開(kāi)大二次門(mén)。這時(shí)排污管道系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)無(wú)沖擊聲，如發(fā)現(xiàn)有沖擊聲時(shí)，應(yīng)將二次門(mén)關(guān)小，直至沖擊聲消失為止，然后再緩慢開(kāi)啟。排污閥全開(kāi)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)半分鐘。
③ 排污完畢，關(guān)閉二次門(mén)（一次門(mén)處于常開(kāi)狀態(tài)，不得關(guān)閉）。根據(jù)排污管內(nèi)聲音，確定排污是否已停止。
④ 依次進(jìn)行各排污管路排污，禁止同時(shí)開(kāi)啟兩路及兩路以上排污管進(jìn)行排污。
1.3 下列情況應(yīng)立即停止排污
① 排污時(shí)，如發(fā)現(xiàn)水位有任何不正常情況，應(yīng)立即停止排污。
② 排污時(shí)機(jī)組發(fā)生事故，應(yīng)立即停止排污，高水位事故除外。
2 連續(xù)排污
從爐水含鹽濃度大的地點(diǎn)放出爐水以維持額定的爐水含鹽量。排污量的多少及其調(diào)整，應(yīng)由化學(xué)部門(mén)決定。化學(xué)人員應(yīng)按照規(guī)定，取樣化驗(yàn)。運(yùn)行人員應(yīng)了解汽水品質(zhì)。
爐水品質(zhì)： PH值8.8-9.3
磷酸根5-15毫克/升
飽和蒸汽品質(zhì)：含鹽量≤15毫克/升
硅含量≤15微克/升
過(guò)熱蒸汽品質(zhì)：含鹽量≤15毫克/升
硅含量≤20微克/升