鍋爐液位計中的水冷壁泄漏事故處理：



　　1、發(fā)生外漏處理

　?、?、確認(rèn)泄漏具體部位，及時匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，通知檢修負(fù)責(zé)人。

　?、?、注意汽包水位，適當(dāng)降低機組負(fù)荷，防止汽泵過負(fù)荷。

　?、?、注意外漏蒸汽對爐側(cè)設(shè)備的影響，采取對應(yīng)的防淋、防濕、防沖刷措施。

　　④、隔離泄漏區(qū)域，設(shè)備圍欄警示牌，防止人員靠近燙傷。

　　⑤、接到停爐命令后按要求停止鍋爐運行。

　　⑥、在未接到停爐命令而鍋爐已達到緊停條件時，應(yīng)立即緊停鍋爐運行。

　　2、發(fā)生輕微內(nèi)漏處理

　　①、匯報機長，由機長匯報值長及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。并通知檢修人員，確證泄漏及泄漏具體位置。

　　②、注意汽包水位調(diào)整，汽溫左、右側(cè)出現(xiàn)偏差時注意調(diào)整燃燒。

　?、?、觀察爐膛負(fù)壓變化及引風(fēng)機自動調(diào)整情況，引起燃燒擺動時應(yīng)適當(dāng)投油助燃。

　?、?、鍋爐遇吹灰，排污工作時應(yīng)立即停止。

　?、?、待令，降負(fù)荷運行或停爐。

　　3、發(fā)生較嚴(yán)重泄漏處理

　?、佟R報機長，由機長匯報值長及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。并通知檢修人員，確證泄漏及具體位置。

　　②、泄漏引起汽包水位大幅度下降時，應(yīng)加強給水，維持汽包水位，適當(dāng)降低機組負(fù)荷，防止汽泵超出力運行。

　　③、聯(lián)系除灰解除電除塵。

　?、?、注意爐側(cè)汽溫汽壓的調(diào)整，防止汽溫偏差過大或大幅度降低。

　?、?、注意監(jiān)視引風(fēng)機電流的變化，防止其超出力運行。

　?、?、加強空預(yù)器吹灰，防止出現(xiàn)堵灰。

　　⑦、機側(cè)應(yīng)協(xié)助爐側(cè)降負(fù)荷，并做好停機準(zhǔn)備。注意中間水箱、凝汽器、除氧器水位變化，及時加強補水。

　?、唷⒔拥酵t命令后，按停爐處理。機側(cè)不破壞真空停機，完成停爐停機工作。及時倒廠用電至備用電源。

　　⑨、盡量維持汽包水位，防止汽包壁溫差增大。

　?、?、滅火后，嚴(yán)格執(zhí)行吹灰制度，時間不少于5分鐘，關(guān)嚴(yán)各風(fēng)門、擋板、看火孔，防止熱散失。

　   ?、空預(yù)入口煙溫降至200以下時，開啟風(fēng)門、擋板，對爐膛通風(fēng)冷卻?？筛鶕?jù)汽包壁溫差變化，啟一組風(fēng)機強制冷卻。

　　?、嚴(yán)禁開省煤器再循環(huán)門。

　　4、發(fā)生嚴(yán)重泄漏處理

　　①、水冷壁嚴(yán)重泄露，甚至發(fā)生爆破時，汽包水位大幅下降，爐膛負(fù)壓大幅擺動，燃燒惡化，保護動作，MFT信號發(fā)出。

　?、?、確認(rèn)水冷壁嚴(yán)重泄露且無法維持汽包水位時應(yīng)停止給鍋爐上水。

　　③、機側(cè)倒廠用電互備用電源帶，準(zhǔn)備不破壞真空停機。

　?、?、通知除灰解列電除塵。

　?、?、滅火后，認(rèn)真執(zhí)行吹灰制度，時間不少于5分鐘，關(guān)嚴(yán)各風(fēng)門、看火孔，防止熱散失。

　?、蕖⒖疹A(yù)入口煙溫降至200以下時，開啟風(fēng)門、擋板，對爐膛通風(fēng)冷卻?？筛鶕?jù)汽包壁溫差變化，啟一組風(fēng)機強制冷卻。

　　5、鍋爐水冷壁泄漏后，汽機側(cè)主要操作：

　?、?、做好機組停運準(zhǔn)備工作。

　?、凇㈠仩t發(fā)生滅火后，應(yīng)快速降負(fù)荷，防止汽溫突降。

　　③、加強巡回檢查，注意除氧器，凝汽器及中間水箱水位變化。

　?、?、機組停運過程中，認(rèn)真完成停機各項工作。

　　⑤、若達到緊停條件時，應(yīng)堅決執(zhí)行緊停規(guī)定。

　?、蕖⑴浜想姎馊藛T切換廠用電及完成機組解列操作。

鍋爐汽包雙色水位計的缺水事故的原因及預(yù)防

（1） 水位表玻璃板（管）上呈白色；或?qū)U筆棒形物或斜線板放在水位表后面，透過水位表觀察，如看不到折線，而是連續(xù)的棒形物或斜線時，則說明水位表內(nèi)已沒有水了；

　?。?） 水位表靜止不輕微波動，這種假水位現(xiàn)象，司爐人員未及時發(fā)現(xiàn)；

　?。?） 高低警報器和其它低水位報警信號裝置發(fā)出低水位警報或信號

　　（4） 蒸汽流量大于給水量；

　?。?） 過熱器蒸汽溫度急劇上升；

　　（6） 鍋爐房內(nèi)嗅到燒焦味；

　?。?） 爐膛頂墻塌陷；

　　（8） 鍋筒、爐膛、爐管等受熱面過熱變形；

　　（9） 上水時，聽到省煤器有異樣沖擊或省煤器附近煙道突然漏水；

　　（10） 煙囪冒白色水汽煙；

　?。?1） 發(fā)現(xiàn)爆管、脹口脫管。

發(fā)生缺水事故時并非上述現(xiàn)象全都出現(xiàn)，一般情況下，只有前三種現(xiàn)象，而無后幾種現(xiàn)象，則可能是輕微缺水，但不排除嚴(yán)重除水的可能性；如在前三種現(xiàn)象出現(xiàn)的同時，又出現(xiàn)后面幾種現(xiàn)象時，一般即認(rèn)為是嚴(yán)重缺水事故?！?br/> 缺水事故的判斷和處理

缺水事故有兩種，一種是輕微缺水，即水位表雖看不到水位但鍋筒內(nèi)水位尚未降到水連管以下，這時水位表中出現(xiàn)的是一種虛假水位。這可用關(guān)閉水位表汽旋塞的辦法，使水位表內(nèi)蒸汽冷凝，形成真空負(fù)壓而將尚未降到水連管以下的水吸引入水位表內(nèi)。這種方法通稱“叫水”。如叫水操作后，仍不見水位，說明水位至少已低于水連管以下了，很可能更嚴(yán)重，這時，就是發(fā)生嚴(yán)重缺水事故了。

如確認(rèn)是輕微缺水事故，由于受熱面尚未“干燒”，則完全可以進水到正常水位。如果原因不清，經(jīng)上水仍不見水位時，或給水設(shè)備有故障時，則應(yīng)立即停爐。如判斷是嚴(yán)重缺水，則應(yīng)立即緊急停爐，并降負(fù)荷，關(guān)閉給水閥門。

處理缺水事故重要的問題是，在未斷定是輕微缺水以前和已確認(rèn)是嚴(yán)重缺水以后，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)進水。

發(fā)生嚴(yán)重缺水而停爐后，待爐體逐漸冷卻，再對爐膛和其它處受熱面以及爐墻、鋼架等進行詳細(xì)檢查，如由于處理及時，不是十分嚴(yán)重缺水而無大問題時（如僅僅管子輕微變形），應(yīng)查明和消除事故的致因，并在水壓試驗合格后投入使用；如過熱較嚴(yán)重，引起脹口滲漏、管子嚴(yán)重變形、鋼材嚴(yán)重過熱燒損時（必要時做金相檢查），則須檢查合格后，方可使用。

缺水事故的原因及預(yù)防

　?。?） 水位無人監(jiān)視或運行人員不注意觀察水位。

　?。?） 水位表未按要求及時沖洗，汽、水連管堵塞，運行人員又未及時發(fā)現(xiàn)假水位或未判斷出是假水位。

　?。?） 給水自動調(diào)節(jié)器和水位警報信號裝置均失靈；或水源中斷、給水設(shè)備損壞。

　?。?） 排污閥嚴(yán)重滲漏及其它部位嚴(yán)重漏水。

　?。?） 排污時誤操作：排污時間太長；運行人員未認(rèn)真監(jiān)視水位；排污后忘關(guān)排污閥。

 針對上述原因，預(yù)防缺水事故的要點是：


（1） 加強運行人員的教育，增強責(zé)任感，提高處理事故的技術(shù)水平；

（2） 沖洗水位表及排污操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和運行操作規(guī)程；

（3） 給水自動裝置及水位報警、信號裝置需安排專人每班檢查校對和調(diào)整維修；要防止過分和完全依賴自動化裝置，運行中應(yīng)加強維護管理；

（4） 運行人員應(yīng)休息好，一般不應(yīng)執(zhí)行超過八小時的大倒班制度；

（5） 水位表安裝位置必須正確，汽、水連管不能傾斜，以便真實反映爐內(nèi)水位。水位表在運行中應(yīng)加強維護管理，防止堵塞，出現(xiàn)假水位。


鍋爐水位計中存在的錯誤操作、失職有哪些

　　大部分的鍋爐事故都是由人為的錯誤操作引起的，因此規(guī)范化操作是減少鍋爐事故的根本措施。以下歸納出幾種常見的錯誤操作行為并說明其危害

　　1.習(xí)慣性從拔火門處投煤；這種操作會讓爐內(nèi)的冷空氣不斷增多，不僅浪費燃料，而且會增加不必要的排煙量，促使煙氣的流量紊亂。同時經(jīng)常這樣操作容易使拔火門損害甚至報廢。

　　2.過水操作不當(dāng)；循環(huán)水泵開啟過慢，鍋爐內(nèi)水循環(huán)不暢，情形嚴(yán)重時會造成汽化事故。

　　3.省煤器運行受阻；鍋爐停止補水后，省煤器無法冷卻且水流不暢，壓力和溫度驟升。這類問題易演變成滲漏甚至爆管事故。

　　4.蒸汽鍋控制不當(dāng)；操作時對水位監(jiān)視不當(dāng)，在鍋爐水位過高甚至滿水狀態(tài)，觀察不仔細(xì)造成判斷偏差。這類錯誤操作的后果較為嚴(yán)重，鍋爐一旦爐溫過熱就可能產(chǎn)生燒傷、爆炸等重大事故。

　　5.鍋爐清理工作力度不夠；鍋爐長期清理不干凈，沉積物無法排除并在二次受熱后形成更多水垢。爐壁在滋生大量水污、鹽污甚至腐蝕后，高溫作業(yè)時隨著壁溫過高，鍋爐鼓脹、變形，造成安全隱患。